填充系統是注塑工藝成型工藝機主耍的機件其一，常見有液壓泵式、絲桿式、絲桿預塑式3種主耍填充辦法。現時應用廣泛泛的是絲桿式。它的用處是，在注塑工藝成型工藝機的某個循環往復中，將很大量的氟塑料管調溫塑化后，經過絲桿在很大工作壓力和快速下，經過絲桿向模腔內加入氟塑料管。那收一起大家一個來熟知下面落地注塑工藝成型工藝機鎖模問題病因及治療具體方法有哪一些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　正確處理方案：　　1)定期檢測和處理前門的安全日程旋轉開關。　　2)檢查報告物品箱24V5A外接電，根換保險金和外接電盒。　　3)檢杳閥芯是否需要卡住，除污閥芯。　　4)排查I/O板的打印輸出狀況，電磁振動器閥能不能通電。　　5)體檢液壓多路閥安會按鈕開關什么情況下鎖固，機械制造鎖擋片什么情況下重置。

　　(二)開模機絞響：

　　工作工藝：　　1)撿查潤滑系統進氣軟管有沒有切斷，若有，有必要完后連上進氣軟管。　　2)光滑油油位小，曾加光滑油位，提醒50個模貝打油以此，或用手掌動加足光滑油。　　3)鎖模力大，檢驗橡膠模具有無需用比較大的鎖模力，調整鎖模力。　　4)縮放板電壓電壓調亂，診斷電壓電壓叁數什么情況下合乎讀取標準化，直接調整電壓電壓值。　　5)持平度超差，用百分表常規檢查頭二板的持平度能否多于項目結束驗收基準；級別線的進行調節。

　　(三) 待開模日子：

　　治理 具體方法：　　1)初始化時速慢，全面檢查螺絲釘阻尼是太多，整改螺絲釘減振孔。　　2)減振螺絲墊釘里頭孔太小，要檢查報告Y孔螺母阻尼會不過大，修改中心點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　治理技術：　　1)二板導軌及柱面受到磨損大，審核二板導軌及柱子，拆換二板銅套，哥林柱，補加潤滑情況油。　　2)打開模運行速度壓調低不良，控制在總留量20，壓99時鎖模二板還應降落，調低總留量配比閥孔或先導閥孔，調低配比閥非線性電流量值。　　3)供水管道和油缸內得空氣，進行排放。

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